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第1篇：采購成本管理策略范文

【關(guān)鍵詞】企業(yè)價(jià)值鏈 采購成本 成本控制

一　引言

當(dāng)前，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，競(jìng)爭(zhēng)也滲透到了企業(yè)管理的各個(gè)層面，作為企業(yè)采購成本管理也擺到了企業(yè)管理的核心位置，企業(yè)成本控制的成效直接決定了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。全球采購和供應(yīng)專家湯曉華曾經(jīng)講過：中國企業(yè)不可能等待原材料價(jià)格回歸平衡，更不可能期望金融退出投機(jī)，更務(wù)實(shí)的做法就是想辦法削減成本。因此要提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就必須加強(qiáng)企業(yè)的成本管理，企業(yè)成本控制的重點(diǎn)和源頭也必須從采購成本開始。據(jù)相關(guān)報(bào)道，飛利浦和德力電器的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示：1%的采購成本下降，使兩家公司的利潤分別增加了7.5%和16.5%。采購成本占總成本的比率越大，降低采購成本對(duì)利潤的貢獻(xiàn)就越大。因此采購部門不僅僅是發(fā)生成本的部們，更是企業(yè)利潤來源的中心，做好采購成本控制對(duì)企業(yè)意義重大。

二　企業(yè)采購成本的構(gòu)成

采購成本是指企業(yè)經(jīng)營管理過程中因采購物品所發(fā)生的費(fèi)用，包括物品成本、采購管理成本、儲(chǔ)存成本三大組成部分，其計(jì)算方式為：

采購成本=物品成本+采購管理成本+儲(chǔ)存成本

物品成本=物品單價(jià)×數(shù)量+運(yùn)輸費(fèi)+相關(guān)關(guān)稅及手續(xù)費(fèi)

采購管理成本=人力成本+辦公費(fèi)+信息傳遞費(fèi)

儲(chǔ)存成本=倉庫保管費(fèi)用+存貨損壞費(fèi)用+其他費(fèi)用

但采購成本是一個(gè)綜合性指標(biāo)，除了這些可以量化的數(shù)據(jù)指標(biāo)外，還包括與供應(yīng)商的合作關(guān)系、訂貨合同是否合適、物資采購的人員配置是否合理等非量化因素。因此從企業(yè)價(jià)值鏈管理角度合理確定企業(yè)物資采購的相關(guān)成本就顯得尤為重要。

三　從企業(yè)價(jià)值鏈角度看企業(yè)采購成本

價(jià)值鏈?zhǔn)怯晒鸫髮W(xué)商學(xué)院教授邁克爾?波特1985首先提出的。價(jià)值鏈管理是對(duì)企業(yè)價(jià)值鏈的計(jì)劃、協(xié)調(diào)、分析和控制，使企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作形成相互關(guān)聯(lián)的整體，真正按照“鏈”的特征實(shí)施企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，使其相互關(guān)聯(lián)，同時(shí)又具有處理資金流、物流和信息流的自組織和自適應(yīng)能力。

將價(jià)值鏈應(yīng)用到企業(yè)的采購成本控制，主要包括以下幾部分：

1．正確樹立企業(yè)采購成本管理的整體效益理念

長期以來，一些企業(yè)采購成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，片面追求采購成本降低而忽略提高物資質(zhì)量、保證供貨時(shí)間，雖然節(jié)省了采購成本開支，但因采購物資質(zhì)量缺陷或者缺貨而造成待料停工損失甚至商譽(yù)損失，反而得不償失。因此要求我們?cè)谶M(jìn)行企業(yè)采購成本控制時(shí)不僅要注重降低企業(yè)整體支出，更要樹立企業(yè)成本管理的整體效益理念，同時(shí)在企業(yè)采購生產(chǎn)過程中執(zhí)行質(zhì)量成本管理。質(zhì)量成本指的是企業(yè)為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及未達(dá)到既定質(zhì)量水平而造成的一切損失之和。堅(jiān)持質(zhì)量成本理念，可以使我們?cè)谶M(jìn)行企業(yè)采購成本控制是不局限于降低企業(yè)采購成本支出，而是從全局戰(zhàn)略角度出發(fā)從整體上提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2．重視企業(yè)成本管理的早期策劃

我們總認(rèn)為成本靠的是控制，事實(shí)上成本更多的靠的是早期的策劃，不管是新產(chǎn)品還是現(xiàn)有產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)之前就事先制定出目標(biāo)成本，而這一目標(biāo)成本將成為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到推向市場(chǎng)的各階段所有成本確定的基礎(chǔ)。采購成本作為企業(yè)成本管理的核心部分，事前的策劃同樣重要。

早期成本策劃人員在編制構(gòu)成企業(yè)成本的每一項(xiàng)支出時(shí)，不僅要顧全企業(yè)整體成本支出狀況，更需要遵循企業(yè)的整體價(jià)值鏈管理，即把指定成本的項(xiàng)目范圍拓展開來，追溯到上游可以包括供應(yīng)商的選擇和合作關(guān)系的建立，以及各種采購合同的簽訂等都需要納入企業(yè)事前的策劃管理之中，下游也需要涵蓋采購之后的生產(chǎn)、加工、銷售各道工序，使企業(yè)的采購成本控制延伸至最終消費(fèi)者。而建立這樣一種動(dòng)態(tài)成本管理體系，不斷推動(dòng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、物資采購人員、產(chǎn)品內(nèi)外部供應(yīng)商之間、負(fù)責(zé)產(chǎn)品不同方面的不同部門之間的談判和相互協(xié)作之后，企業(yè)的整體成本包括物資采購成本才會(huì)降低，企業(yè)的成本管理才會(huì)取得經(jīng)濟(jì)效果。

3．加強(qiáng)供應(yīng)商管理

供應(yīng)商管理就是通過對(duì)伙伴關(guān)系的維護(hù)與加強(qiáng)，使供需雙方進(jìn)一步發(fā)展成戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系，產(chǎn)生新的生產(chǎn)能力，提升供應(yīng)環(huán)節(jié)價(jià)值增值的過程。供應(yīng)商管理是采購工作中一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié)，在進(jìn)行企業(yè)采購成本控制與管理時(shí)，必須根據(jù)不同供應(yīng)商的具體特征和在企業(yè)采購中的地位對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行合理分類，以制定不同類型的供應(yīng)商評(píng)估策略。從供應(yīng)商提品的特點(diǎn)以及企業(yè)對(duì)特定產(chǎn)品的采購需要，可以把供應(yīng)商分為不同類型，如長期戰(zhàn)略合作型和交易型供應(yīng)型兩類。也可以根據(jù)企業(yè)采購產(chǎn)品的差別，區(qū)分原材料類供應(yīng)商、設(shè)備備件和輔助材料類供應(yīng)商等。進(jìn)而通過對(duì)不同供應(yīng)商采取的差別政策，不斷改善和優(yōu)化供購關(guān)系，降低企業(yè)全面采購成本。

在確定企業(yè)供應(yīng)商管理政策時(shí)，首先必須考慮供應(yīng)商的數(shù)量問題。是尋求獨(dú)家采購進(jìn)而形成長期合作關(guān)系，還是實(shí)行多家采購策略。這不僅取決于企業(yè)所采購產(chǎn)品的類型，更與企業(yè)長期生產(chǎn)規(guī)劃相關(guān)。獨(dú)家采購產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，訂購費(fèi)用較低，并易于獲得其他優(yōu)惠條件；但同時(shí)由于無法與其他企業(yè)和供應(yīng)商進(jìn)行比較，易于失去產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格更有利的供應(yīng)來源，而且采購的機(jī)動(dòng)性小，容易養(yǎng)成對(duì)供應(yīng)商的長期依賴關(guān)系。而當(dāng)企業(yè)采購數(shù)量較大、但一時(shí)又難以確定最合適的供應(yīng)商時(shí)，可先采取多家采購方式，通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的比較，選擇最優(yōu)供應(yīng)商。這里有一點(diǎn)注意，獨(dú)家采購和多家采購的策略并不是一成不變的，供應(yīng)商的開發(fā)與管理應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的，在企業(yè)采購過程中必須根據(jù)企業(yè)需要和市場(chǎng)以及經(jīng)歷環(huán)境的變化適時(shí)改變采購策略，從而達(dá)到企業(yè)采購成本的最低化。

其次，在企業(yè)已經(jīng)建立的固定的采購關(guān)系之后，必須不斷加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通與交流。通過加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通與交流，采用恰當(dāng)?shù)膮f(xié)同管理方式，不斷維護(hù)、改進(jìn)、發(fā)展與供應(yīng)商的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)信息共享、資源共管、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)和利益共享的合作交流機(jī)制，以降低企業(yè)采購活動(dòng)的總成本。同時(shí)實(shí)施有效的產(chǎn)品質(zhì)量控制管理，不斷優(yōu)化整體供應(yīng)商的結(jié)構(gòu)和供應(yīng)配套體系。實(shí)現(xiàn)采購部門與供應(yīng)商的雙贏局面。

4．采購合同管理

企業(yè)合同管理是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下管理的一種重要方法，是經(jīng)濟(jì)手段法律化的形式之一。合同管理不僅關(guān)系到企業(yè)的質(zhì)量和效益，而且關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)。加強(qiáng)企業(yè)合同管理，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，已經(jīng)成為當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑之一。研究調(diào)查表明，企業(yè)對(duì)合同管理并沒有給予充分重視，尤其是企業(yè)的采購階段。首先，原材料結(jié)算是采購合同執(zhí)行中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是供需雙方履行合同規(guī)定的要約和承諾的最終體現(xiàn)。采購結(jié)算價(jià)格是構(gòu)成企業(yè)采購成本的重要因素，采購結(jié)算對(duì)于合同的履行起著審查和監(jiān)督的作用，而企業(yè)利潤最終在結(jié)算中完成。其次，合同條款與企業(yè)采購成本更是直接相關(guān)，如合同價(jià)格、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、違約責(zé)任及合同爭(zhēng)議的解決方式等，這些都直接或間接構(gòu)成企業(yè)的采購成本。

為了有效降低企業(yè)采購成本，必須對(duì)企業(yè)的合同管理給予高度重視，通過高效的合同管理提高企業(yè)經(jīng)營效率。大型集團(tuán)公司可以發(fā)揮企業(yè)整合優(yōu)勢(shì)，統(tǒng)一合同文本以規(guī)范合同流程。同時(shí)在原有合同的基礎(chǔ)上根據(jù)各子公司的具體情況規(guī)范地方合同文本，統(tǒng)一合同條款、統(tǒng)一價(jià)格、統(tǒng)一指標(biāo)要求，統(tǒng)一考核條款；規(guī)范票據(jù)傳遞和結(jié)算管理辦法以及合同傳遞管理辦法。其次，密切關(guān)注產(chǎn)品市場(chǎng)信息和公司采購信息，對(duì)于采購過程中雙方爭(zhēng)議較大的發(fā)出、流入數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行定期檢測(cè)并及時(shí)與市場(chǎng)上其他相似產(chǎn)品進(jìn)行比較，建立與供應(yīng)廠商的定期交流溝通機(jī)制，以及時(shí)解決問題并協(xié)商更改合同條款，降低企業(yè)因以供方檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)而引起的潛在損失，降低企業(yè)采購成本，維護(hù)企業(yè)權(quán)益。

5．采購人員的配置以及生產(chǎn)、銷售的反饋

第2篇：采購成本管理策略范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)管理；物資成本管理；控制措施

中圖分類號(hào)：C29 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、企業(yè)物資采購成本影響因素分析

1.價(jià)格因素

企業(yè)物資采購價(jià)格受到產(chǎn)品價(jià)格的影響，和市場(chǎng)供求關(guān)系有一定的聯(lián)系。如果供不應(yīng)求，物價(jià)隨之提升，物資采購成本也隨之提升。供過于求則表明價(jià)格隨之下降，物資采購價(jià)格也隨之降低。

2.采購數(shù)量

由于企業(yè)規(guī)模大小不一，采購數(shù)量存在一定的差距。如果企業(yè)是批量采購或者團(tuán)體采購，采購成本相對(duì)較低；如果采購數(shù)量少，核算次數(shù)多，采購成本則相對(duì)較高。

3.市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)

從現(xiàn)有的市場(chǎng)發(fā)展來看，企業(yè)需要掌握市場(chǎng)價(jià)格、質(zhì)量及物資采購影響因素，把握市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài)，確定企業(yè)物資采購成本，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)，明確采購規(guī)模和在采購商品的類型。

二、當(dāng)前企業(yè)物資采購成本管理存在的問題

受多種因素的影響，企業(yè)物資采購成本需要考慮到其他方面的作用，結(jié)合企業(yè)自身發(fā)展情況，制定切實(shí)可行的措施。以下將對(duì)當(dāng)前企業(yè)物資采購成本管理存在的問題進(jìn)行分析。

1.采購流程管理不科學(xué)

從現(xiàn)有的企業(yè)物資采購管理來看，采購流程管理至關(guān)重要，如果在整體管理中，采購管理流程不合理，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)采購程序混亂，不能對(duì)成本管理進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置。在當(dāng)前企業(yè)物資采購管理中，采購計(jì)劃和編制審核存在一定的分歧，部分采購內(nèi)容沒有經(jīng)過嚴(yán)格的審核，包括計(jì)劃審核、市場(chǎng)信息調(diào)查、供應(yīng)商的選擇和確定及物資運(yùn)輸?shù)确矫妫瑢?dǎo)致管理規(guī)范流于形式，為成本管理和控制帶來很多消極影響。如果物資采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，會(huì)對(duì)企業(yè)整體管理和控制帶來消極影響，甚至導(dǎo)致企業(yè)采購成本提升，導(dǎo)致產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力隨之下降。

2.采購模式不合理

從現(xiàn)有的企業(yè)物資采購成本管理來看，采購模式對(duì)整體管理有一定的指導(dǎo)性意義。需要相關(guān)管理人員結(jié)合市場(chǎng)外部運(yùn)作模式，將其和內(nèi)部采購形式有機(jī)結(jié)合起來，按照既定的采購模式實(shí)行。因此對(duì)采購模式的選擇有嚴(yán)格的要求，如果采購模式選擇不當(dāng)，原材料訂購、訂單采購等無法落實(shí)到實(shí)處。而在企業(yè)物資采購升本中對(duì)訂貨單方式及實(shí)行方式有明確的要求，和其他采購相比具有一定的優(yōu)越性，如果采購模式不合理，會(huì)造成成本大幅度提升，對(duì)企業(yè)整體管理形勢(shì)造成不良影響。

3.庫存管理沒有落實(shí)到實(shí)處

企業(yè)庫存管理和采購成本管理之間存在密切的聯(lián)系，如果庫存管理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成本出現(xiàn)大幅度波動(dòng)，進(jìn)而對(duì)備品和備件產(chǎn)生極大影響。在庫存管理中涉及到資產(chǎn)保護(hù)，關(guān)系到企業(yè)是否能正常經(jīng)營。從現(xiàn)有的物資采購成本管理現(xiàn)狀來看，庫存積壓問題尤為嚴(yán)重。庫存積壓和企業(yè)財(cái)務(wù)核算體系有一定的聯(lián)系，由于預(yù)算和結(jié)算結(jié)構(gòu)不合理或者沒有結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分類管理，導(dǎo)致庫存量出現(xiàn)波動(dòng)，進(jìn)而影響到采購成本的整體管理水平。其次和產(chǎn)品維護(hù)有一定的聯(lián)系，沒有對(duì)產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的審核，增加成本管理難度。

4.供應(yīng)商管理存在弊端

從現(xiàn)有的企業(yè)物資成本管理結(jié)構(gòu)來看，供應(yīng)商的選擇與供應(yīng)商對(duì)采購成本的管理有重要的作用，如果企業(yè)在物資采購方面沒有選對(duì)供應(yīng)商，會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采購管理存在一定的問題。從現(xiàn)有的管理層面來看，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)整體經(jīng)營管理有不可忽視的作用，要將質(zhì)量因素、價(jià)格因素進(jìn)行綜合性的考慮，選擇最佳設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)。

三、如何加強(qiáng)對(duì)企業(yè)物資采購成本的管理

針對(duì)當(dāng)前企業(yè)物資采購成本管理存在的問題，為了對(duì)其進(jìn)行合理化的管理，需要從問題入手，掌握管理方式。以下將對(duì)如何加強(qiáng)對(duì)企業(yè)物資采購成本的管理進(jìn)行系統(tǒng)的分析。

1.建立健全的采購內(nèi)部控制制度

嚴(yán)格、完善的采購內(nèi)部控制制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動(dòng)，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需物資的正常、及時(shí)供應(yīng)，提高企業(yè)經(jīng)營效率，杜絕部門之間扯皮、推諉，而且能從制度上規(guī)范采購人員的日常行為，預(yù)防在采購過程中違法、違紀(jì)等不良行為。采購內(nèi)部控制制度應(yīng)規(guī)定采購的預(yù)算、請(qǐng)購、授權(quán)人的批準(zhǔn)的流程、相關(guān)部門（特別是財(cái)務(wù)部門）的責(zé)任和關(guān)系、各種采購的規(guī)定和方式、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等。

2.制定完善的物資采購成本管理方式

首先企業(yè)需要從自身發(fā)展水平出發(fā)，根據(jù)市場(chǎng)外部發(fā)展環(huán)境及內(nèi)在影響因素，結(jié)合實(shí)際要求，制定切合實(shí)際的成本管理計(jì)劃。企業(yè)需要明確采購管理體系，從自身發(fā)展經(jīng)驗(yàn)入手，明確供應(yīng)商應(yīng)具備的評(píng)價(jià)條件，不斷完善物資供應(yīng)商和市場(chǎng)價(jià)格檔案管理。其次需要及時(shí)對(duì)市場(chǎng)外部影響因素進(jìn)行明確的分析，掌握價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì)，對(duì)差異性進(jìn)行系統(tǒng)的比較，進(jìn)而對(duì)物價(jià)水平進(jìn)行科學(xué)合理的評(píng)價(jià)。

3.做好庫存管理

針對(duì)當(dāng)前庫存管理沒有落實(shí)到實(shí)處的情況，需要相關(guān)管理人員對(duì)其引起重視，結(jié)合成本管理要求和外部市場(chǎng)環(huán)境的雙重影響，對(duì)其進(jìn)行合理的管理。零庫存管理是企業(yè)管理的目標(biāo)，需要在一定的時(shí)間內(nèi)，銷售現(xiàn)有的產(chǎn)品，并保證產(chǎn)品價(jià)格合理。企業(yè)在物流管理方面需要有時(shí)空發(fā)展觀念，制定嚴(yán)密的審核計(jì)劃，對(duì)貨物進(jìn)行科學(xué)的采購，及時(shí)配送貨物，進(jìn)而保證物資供應(yīng)鏈的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)高效管理，需要明確管理平衡點(diǎn)，對(duì)矛盾點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)零庫存的管理模式。

4.規(guī)范采購計(jì)劃

在實(shí)際管理中存在采購計(jì)劃不合理，導(dǎo)致成本管理失調(diào)的情況。因此要進(jìn)行全面的預(yù)算管理和結(jié)算管理，積極構(gòu)建市場(chǎng)化管理體系，做到事前控制，事后分析的管理。其次可以根據(jù)企業(yè)發(fā)展計(jì)劃和預(yù)算程序，結(jié)合物資消耗定額的變化，對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的審核。考核部門工作人員要具備責(zé)任意識(shí)，對(duì)考核內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的審批，進(jìn)而保證采購計(jì)劃的合理性，從根本上對(duì)其進(jìn)行有效的控制。

5.加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理

針對(duì)供應(yīng)商管理不合理的情況，可以采用多家采購的形式對(duì)其進(jìn)行合理化管理。多個(gè)單位進(jìn)貨，確定最佳采購時(shí)間。首先要加強(qiáng)供應(yīng)雙方之間的信任，逐漸改善供需關(guān)系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的整合，讓有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商參與到采購過程中來，不斷擴(kuò)大供應(yīng)商范圍。其次需要營造一種競(jìng)爭(zhēng)的氛圍，讓不同行業(yè)的供應(yīng)商對(duì)自身產(chǎn)品進(jìn)行整合，實(shí)時(shí)做出調(diào)整，達(dá)到適應(yīng)市場(chǎng)需求的目的，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的整體化管理。

四、結(jié)語

針對(duì)企業(yè)物資采購管理及控制存在的問題，企業(yè)采購部管理人員要對(duì)其引起重視，不斷調(diào)整內(nèi)部發(fā)展形勢(shì)，擴(kuò)展控制范圍。尤其是企業(yè)采購部的工作人員的能力起到至關(guān)重要的作用，要積極提升大家的工作責(zé)任感，從企業(yè)自身發(fā)展形勢(shì)入手，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展要求，將自身發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來，靈活運(yùn)用適合自身發(fā)展趨勢(shì)的采購成本管理策略，進(jìn)而達(dá)到提升企業(yè)物資采購成本控制管理水平的目的。

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第3篇：采購成本管理策略范文

關(guān)鍵詞：中小企業(yè)成本分析；市場(chǎng)成本競(jìng)爭(zhēng)；經(jīng)營機(jī)制

中圖分類號(hào)：F275.3　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A　文章編號(hào)：1672-3198(2009)02-0197-02

1　中小企業(yè)成本管理存在的問題

1.1　采購成本高

中小企業(yè)成本構(gòu)成中，采購成本一般大于60％，人工支出(工資、福利費(fèi)等)占20％，管理費(fèi)用占15％，利潤占5％。由此可見，采購成本構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)成本的主體，也是企業(yè)成本控制中最富有價(jià)值的部分。以一個(gè)采購成本占總成本60％、利潤率為5％左右的企業(yè)為例，只要將采購成本降低8％，就可以將利潤率提高到11％。而目前中小企業(yè)采購成本高恰是困擾其發(fā)展的主要問題。

1.2　生產(chǎn)成本高

中小企業(yè)的成本管理處于一種注重短期利益的模式中，認(rèn)為生產(chǎn)成本管理就是控制企業(yè)的生產(chǎn)成本，只限于生產(chǎn)耗費(fèi)的活動(dòng)，因而管理模式單一，生產(chǎn)成本控制也只限于反饋性控制。

1.3　銷售成本高

近幾年，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，市場(chǎng)需求增長放慢，來自企業(yè)前后向的雙重?cái)D壓和競(jìng)爭(zhēng)使中小企業(yè)產(chǎn)品的銷售價(jià)格不斷下滑，銷售數(shù)量的增長速度減緩，營銷成本不斷上升，盈利減少，中小企業(yè)承受著比以往更大的生存競(jìng)爭(zhēng)壓力。因此，強(qiáng)化營銷成本意識(shí)，有效降低營銷成本，增加企業(yè)利潤，就成了中小企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

2　原因分析

2.1對(duì)成本的地位認(rèn)識(shí)不足

成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個(gè)重要組成部分，成本管理的主體應(yīng)該是企業(yè)，成本管理的動(dòng)力也應(yīng)來自于企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營管理的需要，但是有些中小企業(yè)并未充分意識(shí)到這一點(diǎn)，成本管理僅限于國家頒布的財(cái)務(wù)法規(guī)中有關(guān)成本條例的遵守和執(zhí)行上，忽略了成本管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營管理中的重要地位。

2.2　成本管理戰(zhàn)略觀念缺乏

許多中小企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本，通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本。這種做法導(dǎo)致企業(yè)不管市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求如何，片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本，通過存貨的積壓，將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨，提高短期利潤。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏戰(zhàn)略觀念，導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)。很多企業(yè)的成本管理觀念落后，組織化程度不高。成本管理組織化就是要求實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理的原則，要建立成本管理責(zé)任制度，保證目標(biāo)成本的順利實(shí)現(xiàn)。企業(yè)所擁有的資源不能夠充分發(fā)揮效應(yīng)，就是一種浪費(fèi)，這對(duì)于廣大的中小企業(yè)來說更是不可取。

2.3　成本管理方法手段陳舊

許多中小企業(yè)在成本管理手段上仍然采用手工操作。這樣表面上是節(jié)省了投資硬件的開支，但員工常常就會(huì)陷入一些繁重事務(wù)性勞動(dòng)當(dāng)中，而沒有機(jī)會(huì)或者是時(shí)間去思考和改進(jìn)管理中存在的問題。而且采用手工的及時(shí)性和準(zhǔn)確性也得不到保證，更無法對(duì)物質(zhì)的消耗和流向進(jìn)行控制，這樣最直接的后果是管理者無法做出準(zhǔn)確的決策。

2.4　成本管理人才專業(yè)性不強(qiáng)

中小企業(yè)往往無法吸引高素質(zhì)的人才，但這并不意味著只能用低素質(zhì)的員工。而企業(yè)管理者常常忽略這一點(diǎn)，認(rèn)為成本核算比簡單，只要認(rèn)真負(fù)責(zé)就可以做，而沒有根據(jù)企業(yè)需要培養(yǎng)一支能夠適應(yīng)成本管理需要的專業(yè)員工隊(duì)伍，這樣不可避免地使自己處于粗放經(jīng)營的模式中。因此，現(xiàn)有的成本管理模式已不能滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，必須樹立新的成本觀，選擇適合企業(yè)自身特點(diǎn)的生產(chǎn)方式和成本管理模式。

3　成本管理的對(duì)策

3.1　降低采購成本

(1)針對(duì)性地建立和完善采購管理制度。使采管理尊重市場(chǎng)規(guī)律，對(duì)采購管理制度糾偏。建立科學(xué)、客觀的采購業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)體系。科學(xué)、客觀地評(píng)價(jià)采購業(yè)績，可以激發(fā)采購人員主觀能動(dòng)性，引導(dǎo)采購人員主動(dòng)降本增效。激發(fā)采購人員工作熱情和采購創(chuàng)新意識(shí)。

(2)提高采購部門的員工素質(zhì)。在影響采購成本的各項(xiàng)因素中，如市場(chǎng)走勢(shì)的判斷、合同條款的商定、采購時(shí)機(jī)的把握等無不體現(xiàn)著采購人的行為藝術(shù)。各工業(yè)企業(yè)的人力資源部門應(yīng)根據(jù)用人標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)，對(duì)采購崗位進(jìn)行詳細(xì)描述，將真正勝任的人才選拔到采購崗位上來。

(3)建立企業(yè)的信息平臺(tái)。采購就是從紛繁復(fù)雜的市場(chǎng)中獲取有用信息，并快速進(jìn)行采購決策的過程。信息化建設(shè)可以為采購人員提供便捷的信息渠道，把采購人員從大量的手工工作中解脫出來，有更多的時(shí)間集中研究市場(chǎng)信息和采購發(fā)展戰(zhàn)略問題，為企業(yè)提供了降低采購成本的機(jī)會(huì)。

3.2　采取有效措施降低生產(chǎn)成本

(1)建立完善的現(xiàn)代成本控制體系。加強(qiáng)中小企業(yè)財(cái)務(wù)管理，及時(shí)對(duì)較大金額費(fèi)用進(jìn)行分析決策，這些具體制度必須是成文的、系統(tǒng)的、剛性的、責(zé)權(quán)明晰和長期有效的。實(shí)施目標(biāo)成本控制，實(shí)施管理創(chuàng)新。

(2)建立成本控制中心。成本控制又可以細(xì)劃成材料成本控制、能源動(dòng)力成本控制、人員成本控制、維護(hù)運(yùn)行成本控制幾個(gè)方面。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)全過程的成本控制。嚴(yán)格控制原材料采購成本，通過因特網(wǎng)、實(shí)地垂詢等多種途徑了解材料價(jià)格信息，建立采購成本數(shù)據(jù)庫，及時(shí)地隨市場(chǎng)價(jià)格予以調(diào)整材料最高限價(jià)，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。要在事前、事中、事后的三個(gè)階段同時(shí)進(jìn)行控制。

(3)應(yīng)從戰(zhàn)略層面來考慮消減成本。在成本細(xì)分過程中，根據(jù)單位成本占總成本的比重，明確成本控制重點(diǎn)，并從源頭抓住重點(diǎn)成本項(xiàng)目進(jìn)行全體員工在內(nèi)的全方位、全流程控制，使每位員工都有清晰明了的責(zé)任成本控制標(biāo)，每個(gè)員工都切實(shí)感受到自己的責(zé)任，因此能自覺做到自我加壓、自我約束、挖掘潛能、追求自身利益最大化。

(4)將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分。從戰(zhàn)略上重視成本控制要落實(shí)到企業(yè)的方方面面。包括每個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)。中小企業(yè)的員工整體素質(zhì)較低，而科學(xué)的成本控制體系又與員工的素質(zhì)密切相關(guān)。要使員工認(rèn)識(shí)到，成本控制制度不是哪一個(gè)人的事情，而是員工的集體行為，從而提高員工的素質(zhì)。要將培養(yǎng)員工的成本控制意識(shí)作為培養(yǎng)企業(yè)文化的一部分。

(5)重視企業(yè)信息化的建設(shè)。對(duì)廣大中小企業(yè)而言，推進(jìn)信息化建設(shè)可以節(jié)約大量成本。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)模式，以此拓寬交流范圍，縮短交流時(shí)間。同時(shí)，通過推動(dòng)信息化促進(jìn)企業(yè)管理的革新，加大經(jīng)營投入，加快統(tǒng)計(jì)信息化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。此外，企業(yè)要做出詳細(xì)的投資預(yù)算，加大信息化工程建設(shè)，投入一定資金，對(duì)統(tǒng)計(jì)信息建設(shè)進(jìn)行改造和完善，建立統(tǒng)計(jì)管理信息系統(tǒng)。加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)信息化教育，提高信息統(tǒng)計(jì)人員素質(zhì)。

3.3　采取積極措施降低銷售成本

(1)更新觀念，提高素質(zhì)，強(qiáng)化營銷成本意識(shí)。中小企業(yè)應(yīng)樹立起“服務(wù)營銷”的思想與“關(guān)系營銷’，的理念，將成本耗費(fèi)融合在市場(chǎng)與消費(fèi)者的有機(jī)結(jié)合之中，形成現(xiàn)代市場(chǎng)營銷服務(wù)觀和信用觀。

(2)優(yōu)化控制營銷成本，分析營銷成本的合理性：①供銷規(guī)模控制。通過供銷規(guī)模成本控制，降低相關(guān)費(fèi)用，提高供銷效益。②網(wǎng)點(diǎn)布局和服務(wù)設(shè)施控制。企業(yè)營銷活動(dòng)的成本控制可以通過網(wǎng)點(diǎn)布局與服務(wù)設(shè)施的合理化進(jìn)一步得以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，優(yōu)化各網(wǎng)點(diǎn)服務(wù)構(gòu)的設(shè)施和人員結(jié)構(gòu)，建立起科學(xué)的物流系統(tǒng)，使物流最大限度地降低。③廣告方式控制。少廣告費(fèi)用，降低產(chǎn)品推廣成本。使用低促銷的營銷策略，使其產(chǎn)品順利進(jìn)入市場(chǎng)并逐漸做目標(biāo)市場(chǎng)。

第4篇：采購成本管理策略范文

（一）降低材料采購成本是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。材料成本與企業(yè)的利潤呈反比關(guān)系。材料成本的高低直接決定企業(yè)利潤的高低，這就是很多企業(yè)把降低材料成本作為利潤增長點(diǎn)的原因所在。而產(chǎn)品成本中材料價(jià)格的高低，直接影響企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格。所以企業(yè)要強(qiáng)化材料采購管理，把好價(jià)格關(guān)，最大限度地追求最低的進(jìn)料成本。“成本領(lǐng)先”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要體現(xiàn)。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)從表面上看是產(chǎn)品價(jià)格高低的競(jìng)爭(zhēng)，而實(shí)際上是成本高低的較量。降低成本有兩個(gè)基本途徑：降低生產(chǎn)過程中材料的消耗；降低材料采購價(jià)格。傳統(tǒng)的成本管理觀念認(rèn)為降低成本就是降低生產(chǎn)消耗。其實(shí)對(duì)于許多企業(yè)來講更重要的是降低材料采購成本。生產(chǎn)過程中的成本挖潛其實(shí)是有限的，材料采購過程中的潛力大得多，而且由于市場(chǎng)是不斷變化的，因此材料采購過程中的挖潛可以說是無止境的。

（二）買方市場(chǎng)形勢(shì)的必然要求。在市場(chǎng)供大于求的情況下，賣方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，這種競(jìng)爭(zhēng)會(huì)使材料的種類、規(guī)格、性能、包裝等日益多樣化。這就為采購行為增加了難度，企業(yè)必須對(duì)采購材料的質(zhì)量、價(jià)格、供貨方式、信譽(yù)等多方面加以比較進(jìn)行選擇。而企業(yè)采購材料活動(dòng)是一種組織行為，比個(gè)人消費(fèi)復(fù)雜得多，這就要求企業(yè)要切實(shí)加強(qiáng)材料采購成本管理。

二、企業(yè)材料采購成本居高不下的原因

一是企業(yè)的經(jīng)營觀念尚未徹底轉(zhuǎn)變。長期以來一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一味地抓生產(chǎn)、抓產(chǎn)值。認(rèn)為無論什么原因都不能影響生產(chǎn)，生產(chǎn)是第一位的，是壓倒一切的，自然而然地就忽視了對(duì)材料價(jià)格的管理，更沒有把它提到企業(yè)的議事日程上來加以研究和部署，使材料采購管理出現(xiàn)了“真空”。

二是對(duì)材料市場(chǎng)缺乏研究，未能把握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。在目前買方市場(chǎng)條件下，部分材料的價(jià)格仍然一路走高。其原因不外乎沒有建立企業(yè)自己的價(jià)格信息系統(tǒng)，對(duì)市場(chǎng)了解不夠。不了解國際市場(chǎng)對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)和行業(yè)市場(chǎng)、國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)區(qū)域市場(chǎng)和小市場(chǎng)的影響，以及這些市場(chǎng)對(duì)企業(yè)所需材料價(jià)格的影響。對(duì)市場(chǎng)的了解膚淺，造成企業(yè)的供應(yīng)商單一，制約了企業(yè)的材料供應(yīng)。三是材料采購的內(nèi)部控制制度不健全。目前大部分企業(yè)都設(shè)置了物資管理部門，承擔(dān)著企業(yè)材料的計(jì)劃、采購、存儲(chǔ)保管工作。技術(shù)檢查部門負(fù)責(zé)材料采購入庫前的檢驗(yàn)，審計(jì)部門負(fù)責(zé)材料采購的監(jiān)督，財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)材料采購的結(jié)算。這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)置從表面上看很合理，但是在一些環(huán)節(jié)上還存在諸多弊端。如物資管理部門既管計(jì)劃又管采購還管價(jià)格，造成計(jì)劃、采購、價(jià)格決策沒有相互獨(dú)立，由一個(gè)部門說了算的局面。而審計(jì)部門的監(jiān)督在不能系統(tǒng)了解市場(chǎng)價(jià)格的情況下也只能進(jìn)行事后審計(jì)甚至抽查，起不到真正的監(jiān)督作用。

二、強(qiáng)化材料采購成本管理的措施

第一，做好市場(chǎng)調(diào)查。影響材料價(jià)格的因素較多，價(jià)格波動(dòng)較大，所以采購人員應(yīng)經(jīng)常了解并掌握材料的市場(chǎng)價(jià)格與價(jià)格信息以及行業(yè)政策的變化，在物價(jià)上漲之前以低價(jià)位購入適量材料，減少漲價(jià)帶來的成本上升損失。另外，在目前高度市場(chǎng)化的條件下，存貨耗用量與銷售量均衡幾乎是不可能的，企業(yè)必須考慮季節(jié)性供求問題。如羽絨服廠是季節(jié)性生產(chǎn)廠家，銷售旺季為冬季，為了保證羽絨服廠家商戰(zhàn)時(shí)的貨源充足，同時(shí)也為了降低羽絨服的生產(chǎn)成本，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)羽絨服所需的面料等材料的采購應(yīng)與之相應(yīng)，錯(cuò)過季節(jié)要么無貨可購，要么價(jià)格較高，甚至倍增。因此，為了保證充足的貨源和實(shí)現(xiàn)采購成本目標(biāo)，必須及時(shí)了解和掌握供求變動(dòng)的規(guī)律，避免高價(jià)位采購。

第二，制定采購預(yù)算與估計(jì)成本。制定預(yù)算就是在組織內(nèi)部進(jìn)行稀缺資源配置。制定采購預(yù)算是指在實(shí)施采購行為之前，對(duì)采購成本進(jìn)行預(yù)測(cè)。這是對(duì)整個(gè)采購資金的一種理性規(guī)劃，不僅可以對(duì)采購資金進(jìn)行合理配置，還可以建立資金的使用標(biāo)準(zhǔn)，以便對(duì)采購過程中資金的使用情況隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和控制，確保資金的使用額度在合理的范圍內(nèi)。

第5篇：采購成本管理策略范文

【關(guān)鍵詞】存貨成本；成本控制；成本管理

前言

我國中小企業(yè)在經(jīng)營過程中，不僅要面對(duì)同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、政府課稅和經(jīng)濟(jì)環(huán)境逆轉(zhuǎn)等不利因素，還要應(yīng)對(duì)職工改善待遇和股東要求分紅的壓力。因此中小企業(yè)為了抵御各方面壓力，需要通過降低存貨成本、提高質(zhì)量、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及增加銷量的方式來實(shí)現(xiàn)。而中小企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)從增大銷售、提高市場(chǎng)份額已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧訌?qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理。存貨作為中小企業(yè)的一項(xiàng)重要流動(dòng)資產(chǎn),加強(qiáng)存貨的日常管理,降低存貨的管理成本和占用的資金量,可以加快企業(yè)資金的周轉(zhuǎn),提高企業(yè)資金的利用效率,對(duì)中小企業(yè)的盈利能力和長期發(fā)展能力具有不可忽視的意義。

一、存貨成本的構(gòu)成

（一）采購成本

采購成本是指采購材料、商品時(shí)所發(fā)生的成本，主要由存貨的進(jìn)價(jià)和采購費(fèi)用構(gòu)成。其中進(jìn)價(jià)又稱購置成本，是指存貨本身的價(jià)值，等于采購單價(jià)與采購數(shù)量的乘積。在一定時(shí)期內(nèi)進(jìn)貨量既定的情況下，無論采購多少次，存貨的單價(jià)通常都會(huì)保持相對(duì)穩(wěn)定，因此這屬于一項(xiàng)與決策無關(guān)的成本。采購費(fèi)用又稱采購成本，即企業(yè)為組織采購貨物而發(fā)生的費(fèi)用。進(jìn)貨費(fèi)用有一部分與采購次數(shù)有關(guān)，這部分費(fèi)用隨著采購次數(shù)的增加而增加，如差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等，這類變動(dòng)性采購費(fèi)用屬于與決策相關(guān)的成本；另一部分與采購次數(shù)無關(guān)，如采購人員工資福利、采購部門固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等，這些屬于與與決策無關(guān)的成本。

（二）倉儲(chǔ)成本

倉儲(chǔ)成本是指企業(yè)為持有存貨而發(fā)生的成本。倉儲(chǔ)成本分為固定性倉儲(chǔ)成本和變動(dòng)性倉儲(chǔ)成本。其中固定性倉儲(chǔ)成本如倉庫管理人員的工資、倉儲(chǔ)設(shè)備的折舊與維修費(fèi)等，這類成本往往與存貨倉儲(chǔ)數(shù)額無關(guān)，屬于與決策無關(guān)的成本。而變動(dòng)性倉儲(chǔ)成本如倉庫的存儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、存貨占用資金支付的類型學(xué)、存儲(chǔ)時(shí)間的長短形成的成本等，這類成本則與存貨倉儲(chǔ)數(shù)額成正向變動(dòng)關(guān)系，屬于與決策相關(guān)的成本。

（三）缺貨成本

缺貨成本是指由于存貨儲(chǔ)存不足，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)和銷售需要而發(fā)生損失的成本。缺貨成本是否成為與決策相關(guān)的成本，通常與企業(yè)是否允許出現(xiàn)存貨短缺的情形相關(guān)。如果企業(yè)允許發(fā)生缺貨，則缺貨成本便與存貨數(shù)量反向相關(guān)，及屬于與決策相關(guān)的成本；反之，如果企業(yè)不允許發(fā)生缺貨，此時(shí)缺貨成本為零，也就不需要再考慮。

二、中小企業(yè)存貨成本控制中的問題

（一）存貨的采購成本被忽視

中小企業(yè)通常沒有設(shè)立專門的職能部門對(duì)企業(yè)的采購活動(dòng)進(jìn)行全盤控制與監(jiān)督，也沒有有效的采購控制制度對(duì)企業(yè)采購工作進(jìn)行相應(yīng)地規(guī)范和約束，導(dǎo)致出現(xiàn)了的想象；另外中小企業(yè)沒有設(shè)置必要的事前控制措施，即未經(jīng)批準(zhǔn)即可辦理采購業(yè)務(wù)或采購業(yè)務(wù)發(fā)生后辦理補(bǔ)批手續(xù)導(dǎo)致采購單價(jià)與市場(chǎng)行情存在差異。在日常管理中，采購成本很容易被忽視，尤其是中小企業(yè)，采購量及采購規(guī)模不能達(dá)到一定的比例，致使在與供應(yīng)商的談判中失去優(yōu)勢(shì)，而為爭(zhēng)奪市場(chǎng)，提供最短的供貨周期，使得大部分中小企業(yè)的存貨量直線上升，由此造成存貨積壓，大量資金被占用，形成了賬面盈利同時(shí)卻嚴(yán)重缺乏資金的矛盾局面。

（二）存貨的倉儲(chǔ)和流動(dòng)機(jī)制不健全

中小企業(yè)在存貨管理過程中缺乏健全的倉儲(chǔ)和流動(dòng)機(jī)制，忽視了通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)信息系統(tǒng)的建設(shè)，優(yōu)化存貨管理。對(duì)存貨管理談不上有什么技術(shù)手段可言，倉庫除了一本賬簿記載著存貨的收、發(fā)、存數(shù)量外，貨品其他方面的基本資料很不建全，信息的收集與交換主要依靠手工來進(jìn)行，使得存貨管理的信息化程度低。由于中小企業(yè)在自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及衛(wèi)星傳輸技術(shù)等方面都比較落后，使我們無法實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、高效地了解各種存貨狀態(tài)、數(shù)量，存貨在各個(gè)部門間的流動(dòng)順序、領(lǐng)用數(shù)量不合理。中小企業(yè)在日常的生產(chǎn)經(jīng)營過程中經(jīng)常存在這種問題，如當(dāng)天剩余的存貨由于存放地點(diǎn)分散，往往忽視管理，給企業(yè)帶來損失。因此，存貨的倉儲(chǔ)和流動(dòng)機(jī)制不健全會(huì)增加存貨的儲(chǔ)存期和資金占用時(shí)間，從而增加存貨的倉儲(chǔ)成本。（三）對(duì)物流資源未能充分利用和整合各類運(yùn)輸方式裝備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，限制了多式聯(lián)運(yùn)的發(fā)展，同時(shí)嚴(yán)重制約了綜合運(yùn)輸?shù)氖褂茫沟梦锪餍实拖拢璧K了成本控制和節(jié)約的空間。中小企業(yè)存貨管理只注重內(nèi)部物流系統(tǒng)的整合，而忽視了對(duì)企業(yè)外部物流資源的利用，即在存貨計(jì)劃、采購、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、出庫全過程管理中占用大量的人力、財(cái)力和物力，卻不能充分利用和整合社會(huì)物流管理資源。中小企業(yè)通常注重存貨的收、發(fā)、存的管理和實(shí)物保全，對(duì)其價(jià)值管理的重視不夠，究其主要原因關(guān)鍵在于缺乏對(duì)存貨成本的系統(tǒng)控制技術(shù)。

（四）存貨成本管理制度不完善

顯然，我國中小企業(yè)就存貨成本管理方面的制度僅限于一些簡單的框架，實(shí)施效果并不明顯，同時(shí)由于大部分中小企業(yè)本身忽視成本管理，使得存貨成本管理工作不能合理有效的進(jìn)行，甚至處于失控狀態(tài)，增加了很多隱形的存貨成本。再加之中小企業(yè)管理者未將存貨成本管理制度健全，這又導(dǎo)致企業(yè)真實(shí)的存貨成本信息無法反饋到管理人員，從而無法對(duì)存貨成本進(jìn)行正確的決策，導(dǎo)致存貨成本管理方向上的錯(cuò)誤。

三、存貨成本控制的改善措施

（一）通過健全的企業(yè)采購體系，加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)成本管理。

采購成本管理要求中小企業(yè)建立健全的企業(yè)采購體系，使采購工作規(guī)范化、制度化、建立決策透明機(jī)制，實(shí)行必要的招標(biāo)采購，使隱蔽的信息公開化，防止暗箱操作，在保證質(zhì)量的前提下，使采購價(jià)格降到最低；以公正、公開的原則，來選擇好供應(yīng)商，采用定向采購的方式；通過與供應(yīng)商簽訂在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量、需要的品種的物料協(xié)議，實(shí)施適時(shí)采購，得到縮短提前期、減少物料庫存。利用互聯(lián)網(wǎng)是降低采購成本的有效途徑之一。中小企業(yè)的采購如果管理不善，采購的原料價(jià)格過于昂貴或者質(zhì)量低下，無論在生產(chǎn)過程中如何管理和控制，其產(chǎn)品都將直接受到影響。而采購過程中之所以經(jīng)常出現(xiàn)問題，是由于過多的人為因素和信息閉塞造成的，通過互聯(lián)網(wǎng)可以減少人為因素和信息不暢通問題，在最大程度上降低采購成本。利用互聯(lián)網(wǎng)不僅可以將采購信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣，而且把庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訂購，中小企業(yè)還可以根據(jù)需要訂購，最大限度降低庫存，實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理。這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉儲(chǔ)成本，另一方面可以避免價(jià)格波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響。通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)庫存、訂購管理的自動(dòng)化和科學(xué)化，可最大限度減少人為因素的干預(yù)，同時(shí)能以較高效率進(jìn)行采購，可以節(jié)省大量人力和避免人為因素造成不必要損失。更為重要的是，通過互聯(lián)網(wǎng)不但能與供應(yīng)商進(jìn)行信息共享，還能幫助供應(yīng)商按照企業(yè)生產(chǎn)的需要進(jìn)行供應(yīng)，同時(shí)又不影響生產(chǎn)和增加庫存產(chǎn)品。

（二）倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)成本管理。

中小企業(yè)在倉儲(chǔ)保管環(huán)節(jié)，可以通過ABC管理法，實(shí)施有重點(diǎn)的存貨管理，降低保管成本。對(duì)于存貨優(yōu)化，通常是指以最少的資金占用和最低的成本耗費(fèi)控制存貨數(shù)量，以滿足生產(chǎn)和銷售的合理需要。所以中小企業(yè)企業(yè)必須確定經(jīng)濟(jì)批量，用以加強(qiáng)存貨實(shí)物管理，降低存貨存儲(chǔ)成本。建立完善的管理信息系統(tǒng)，集成企業(yè)的銷售系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)模式，采用科學(xué)方法，實(shí)時(shí)監(jiān)控存貨的物流，并根據(jù)符合中小企業(yè)實(shí)際情況的最佳庫存模型，以最優(yōu)的價(jià)格、最合理的數(shù)量、批次進(jìn)行采購，使庫存成本最小化。而控制存貨水平，通常要求平衡存貨采購與生產(chǎn)投入的數(shù)量與時(shí)間，平衡批量采購成本與存儲(chǔ)成本，以形成最低存貨成本。存貨控制模型研究的就是如何根據(jù)材料需求量、材料價(jià)格、材料單次采購費(fèi)用、材料單次采購批量、材料變動(dòng)存儲(chǔ)費(fèi)用、材料固定存儲(chǔ)費(fèi)用、訂貨提前期，計(jì)算得出存貨經(jīng)濟(jì)定貨量、安全庫存量。近期庫存還可以采用最大庫存、最小庫存模型；長期庫存也可以采用或參照歷史平均數(shù)、歷史加權(quán)平均數(shù)、行業(yè)平均數(shù)、替代產(chǎn)品庫存等。同時(shí)，中小企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營中，還應(yīng)密切注意銷售情況、生產(chǎn)情況、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，作存貨模型的敏感性分析，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)存貨策略及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（三）物流環(huán)節(jié)成本管理。

（1）有效利用企業(yè)內(nèi)部的物流資源。中小企業(yè)以客戶需求為中心的利用內(nèi)部物流資源，要求從客戶的立場(chǎng)來確定什么創(chuàng)造價(jià)值，什么不創(chuàng)造價(jià)值；在供應(yīng)鏈中，對(duì)采購、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和分銷等每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，找出不能提供增值的環(huán)節(jié)；以不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品為原則制定一套能夠創(chuàng)造價(jià)值流的行動(dòng)方案。所創(chuàng)造的價(jià)值應(yīng)來自于客戶的驅(qū)動(dòng)，對(duì)于造成浪費(fèi)的環(huán)節(jié)及時(shí)消除，努力追求完美。這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)物流的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗，同時(shí)也達(dá)到了有效利用企業(yè)內(nèi)部物流資源的目的。（2）合理利用第三方物流。在最大程度上降低企業(yè)的倉儲(chǔ)費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用，減少推銷和采購差旅費(fèi)用，是中小企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。第三方物流企業(yè)作為專門從事物流工作的行家，有豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，不僅提高了企業(yè)的物流水平，加快企業(yè)產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)速度，而且還能促使企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)，提升產(chǎn)品服務(wù)形象。（3）企業(yè)物流外包。這樣既減少了物流設(shè)施投資費(fèi)和物流人員管理費(fèi)，流通環(huán)節(jié)也被簡化了；還可以避免在產(chǎn)品質(zhì)量和貨款上的被欺詐行為，使中小企業(yè)專心致志地從事自己所熟悉的業(yè)務(wù)，將資源配置在核心事業(yè)上。

（四）制定內(nèi)部控制制度。

內(nèi)部控制是指企業(yè)為了保證業(yè)務(wù)活動(dòng)的有效進(jìn)行，保護(hù)資產(chǎn)的安全和完整，防止、發(fā)現(xiàn)、糾正錯(cuò)誤與舞弊，保證會(huì)計(jì)資料的真實(shí)、合法、完整而制定和實(shí)施的政策與程序。中小企業(yè)的內(nèi)部控制不僅要保證企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)按照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行，使得所有有效交易和事項(xiàng)以正確的金額、在恰當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)期間及時(shí)記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶，還要有效保證對(duì)資產(chǎn)的記錄和處理均經(jīng)過授權(quán)，能夠?qū)崿F(xiàn)賬面資產(chǎn)與實(shí)存資產(chǎn)定期核對(duì)相符，使得企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有秩序、高效率地進(jìn)行。

四、結(jié)語

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，中小企業(yè)在市場(chǎng)中面對(duì)全方位的競(jìng)爭(zhēng)，如何有效降低存貨成本是企業(yè)急需解決的問題。系統(tǒng)的存貨成本控制成為中小企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的必要途徑。中小企業(yè)要生存、求發(fā)展，就需要采取各種措施降低成本，通過成本優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)勝競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，以贏得企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的局面。

【參考文獻(xiàn)】

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[5]易國興.管理會(huì)計(jì)[M].電子工業(yè)出版社.2005.

第6篇：采購成本管理策略范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)成本；企業(yè)目標(biāo)；企業(yè)管理

中圖分類號(hào)：F27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，任何企業(yè)都無法回避競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)一旦成立，就會(huì)面臨競(jìng)爭(zhēng)，并始終處于生存和倒閉、發(fā)展和萎縮的矛盾之中。企業(yè)之間、各產(chǎn)品之間、現(xiàn)有產(chǎn)品和新產(chǎn)品之間的競(jìng)爭(zhēng)，涉及設(shè)備、技術(shù)、人才、推銷、管理等各個(gè)方面。

一、企業(yè)成本管理應(yīng)始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)

任何一項(xiàng)管理行為，都將服務(wù)于一定的對(duì)象。對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行管理應(yīng)始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)，即獲利。企業(yè)的目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，其受到企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)外部的共同影響，眾所周知，利潤=（單價(jià)-單位成本）*銷量，對(duì)不同企業(yè)生產(chǎn)的同一產(chǎn)品，在單價(jià)、銷量相同時(shí)，成本低的企業(yè)獲利一定是最多的；在利潤、銷量相同時(shí)，低成本企業(yè)的賣價(jià)一定低于高成本的企業(yè)，也就是說低成本的企業(yè)有條件低價(jià)售出產(chǎn)品以占領(lǐng)市場(chǎng)。因此，低成本理念是每個(gè)員工都應(yīng)該具有的，只有樹立低成本理念，企業(yè)才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中立于不敗之地；只有加以實(shí)施低成本、高質(zhì)量和高產(chǎn)量的管理，企業(yè)的成本管理才能始終服務(wù)于企業(yè)目標(biāo)。

二、低成本理念應(yīng)成為企業(yè)文化的一個(gè)重要內(nèi)容

在任何一項(xiàng)事業(yè)的背后，必然存在一種無形的精神，那就是共同的價(jià)值觀。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，企業(yè)的所有員工都應(yīng)該樹立低成本理念，從我做起，從身邊的每一件事做起，拓展思路，勇于創(chuàng)新，不斷探索降低成本的新途徑。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都存在降低成本的可能，問題的關(guān)鍵是在你做事的時(shí)候，你是否真正地把企業(yè)的利益放在心里。雖然做事往往有制度，制度也固然重要，但制度是強(qiáng)制人達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，理念、意識(shí)卻能引導(dǎo)人超越標(biāo)準(zhǔn)。因此，低成本理念應(yīng)成為企業(yè)文化的一個(gè)重要內(nèi)容。

三、企業(yè)成本管理重在實(shí)施

一個(gè)企業(yè)，沒有執(zhí)行力，一切事情都是空談。首先，要使企業(yè)能夠持續(xù)經(jīng)營下去，并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策至關(guān)重要。但是，再好的方案如果貫徹不好，或者沒有執(zhí)行力，那企業(yè)也不可能取得好的效益。企業(yè)的成本管理工作要想取得成效，關(guān)鍵在于實(shí)施和監(jiān)督，建立健全適合本企業(yè)實(shí)際的一套完整的成本控制系統(tǒng)，其包括組織系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、考核制度和獎(jiǎng)勵(lì)制度。在成本控制系統(tǒng)中，獎(jiǎng)勵(lì)制度應(yīng)該規(guī)定明確的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，讓被考核人明確業(yè)績與獎(jiǎng)勵(lì)之間的關(guān)系，知道什么樣的業(yè)績將會(huì)得到什么樣的獎(jiǎng)勵(lì)。恰當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)制度將引導(dǎo)人們?nèi)ゼs束自己的行業(yè)，盡可能爭(zhēng)取好的成績。獎(jiǎng)勵(lì)制度是調(diào)動(dòng)人們努力工作、以求實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的有力手段。在實(shí)際工作中，仍然存在著獎(jiǎng)勵(lì)制度的不完善問題，或者說是制度的不細(xì)致、不明確。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，原來不被人們重視的一些小事，只要細(xì)細(xì)的算一算，其數(shù)字是驚人的，這又何止是一個(gè)數(shù)字，這是實(shí)實(shí)在在的效益和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。比如，在采購過程中，假設(shè)某種原料年需求量60萬噸，產(chǎn)品單位消耗為2，000KG/噸，在價(jià)格上每噸比平均市價(jià)少1元，1年可節(jié)約采購成本60萬元，噸產(chǎn)品可降低成本近2元，可大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。只要企業(yè)的獎(jiǎng)勵(lì)制度到位，這樣的目標(biāo)是有可能實(shí)現(xiàn)的。在整個(gè)采購過程中，年降低采購成本又何止這60萬元；同樣的道理，在生產(chǎn)、銷售過程中，增加企業(yè)效益的潛力也是非常巨大的。總之，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，由于規(guī)模的擴(kuò)大，我們應(yīng)該細(xì)化管理，注重規(guī)模效益和成本管理，不斷建立健全成本管理體系，在各個(gè)環(huán)節(jié)充分發(fā)揮成本控制的作用，不斷增加企業(yè)的效益。

四、企業(yè)成本管理應(yīng)不斷創(chuàng)新

第7篇：采購成本管理策略范文

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈管理；采購成本；供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)；分類采購；供應(yīng)商管理

物資供應(yīng)管理被稱為“第三利潤源”，是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理的核心部分。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)社會(huì)化程度高，專業(yè)性強(qiáng)，分工與協(xié)作關(guān)系早就跨越了國界，在生產(chǎn)、技術(shù)與管理上都面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)，而這種競(jìng)爭(zhēng)越來越表現(xiàn)為供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。科學(xué)的物資供應(yīng)管理方法能夠有效地降低庫存量，加速采購資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高采購物資的質(zhì)量，為企業(yè)爭(zhēng)取新的經(jīng)濟(jì)效益。可以說，能否搞好供應(yīng)鏈管理是現(xiàn)代制造企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志，如何發(fā)揮企業(yè)物資供應(yīng)管理的作用，是企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展和獲取利潤的關(guān)鍵。

1 制造企業(yè)采購成本

采購已經(jīng)成為企業(yè)經(jīng)營的一個(gè)重要戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，是獲取利潤的重要來源。采購成本管理水平的高低，會(huì)對(duì)企業(yè)利潤產(chǎn)生巨大的影響。因此，采購在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量保證、供應(yīng)鏈管理及經(jīng)營管理中起著極其重要的作用。采購管理環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于控制成本，降低物資的進(jìn)價(jià)。正確確定采購對(duì)企業(yè)中的作用是非常需要的，也從一定上影響著企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來源之一。

采購成本是企業(yè)成本中的主體和核心部分，是指商品入庫并完成銷售準(zhǔn)備前發(fā)生的所有成本和采購活動(dòng)費(fèi)用兩部分構(gòu)成。對(duì)于典型的制造企業(yè)來說，采購成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%左右。統(tǒng)計(jì)資料表明，采購費(fèi)用每節(jié)約1%，企業(yè)利潤將增加5%-10%。這種采購成本按比例減少，銷售利潤就會(huì)明顯增加的現(xiàn)象叫做采購的利潤杠桿效應(yīng)。一般來說，制造企業(yè)至少要用銷售額的50%來進(jìn)行原材料、零部件的采購，采購的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況都會(huì)直接影響到企業(yè)是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求，采購成本的高低則會(huì)影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利。

2 制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)

制造企業(yè)采購要實(shí)現(xiàn)高效，需企業(yè)各部門的協(xié)同配合，包括設(shè)計(jì)開發(fā)部門、生產(chǎn)部門，財(cái)務(wù)部門等。傳統(tǒng)制造企業(yè)的采購部門很少參與新產(chǎn)品開發(fā)，往往由技術(shù)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和選擇供應(yīng)商，采購部門只是被動(dòng)執(zhí)行采購任務(wù)。這樣一來，采購與生產(chǎn)的脫節(jié)使得產(chǎn)品規(guī)格的合理化難以推動(dòng)。所以，采購模式優(yōu)化過程中要注重采購部門與其他相關(guān)部門（尤其是生產(chǎn)部門）的流程優(yōu)化，逐漸從注重功能集合向注重流程重構(gòu)上轉(zhuǎn)移，加強(qiáng)采購流程在企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)。充分發(fā)揮采購職能。要想滿足市場(chǎng)的需求，需要利用以價(jià)值為導(dǎo)向的方法重組供應(yīng)鏈，不斷尋找各種能夠減少成本和降低交易的復(fù)雜性的獨(dú)特方式來重組供應(yīng)鏈。供應(yīng)商和客戶的成本信息能夠使企業(yè)發(fā)現(xiàn)機(jī)會(huì)，提高供應(yīng)鏈伙伴之間的交易成本效率。如果無法以適當(dāng)?shù)姆绞椒謹(jǐn)偝杀荆少徑?jīng)理就會(huì)根據(jù)產(chǎn)品價(jià)格來選擇供應(yīng)商，結(jié)果可能是從質(zhì)量、可靠性、交貨能力水平都很低的供應(yīng)商處購買，這樣勢(shì)必妨礙企業(yè)滿足客戶需求和盈利能力。

3 制造企業(yè)的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)與分類采購策略

所謂供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)是按照供應(yīng)商提供部件的技術(shù)復(fù)雜性和實(shí)用性來衡量對(duì)該供應(yīng)商依賴程度的標(biāo)準(zhǔn)。一般而言，衡量一個(gè)特定供應(yīng)商的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)的因素主要有：供應(yīng)商有多大程度的非標(biāo)準(zhǔn)性，更換供應(yīng)商的成本，如果自行生產(chǎn)該部件的困難程度以及該部件的供應(yīng)源的缺乏程度。

制造企業(yè)應(yīng)將供應(yīng)商的產(chǎn)品分為高科技含量的高價(jià)值產(chǎn)品、用量大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、高技術(shù)含量的低價(jià)值產(chǎn)品和低價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，并根據(jù)這四類產(chǎn)品分類，確定具體的采購策略：如對(duì)高科技含量的高價(jià)值產(chǎn)品采購策略可選擇技術(shù)合作型，用量大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品采購策略可選擇儲(chǔ)蓄潛能的最優(yōu)化，高技術(shù)含量的低價(jià)值產(chǎn)品的采購策略則應(yīng)保證有效率，低價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品采購策略應(yīng)選擇有效地加工處理。

4 制造業(yè)供應(yīng)商管理策略

4.1 供應(yīng)商的開發(fā)和管理

供應(yīng)商的開發(fā)和管理是整個(gè)采購體系的核心，其表現(xiàn)也關(guān)系到整個(gè)采購部門的業(yè)績。一般來說，供應(yīng)商開發(fā)包括的內(nèi)容有：供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析、尋找合格供應(yīng)商、潛在供應(yīng)商的評(píng)估、詢價(jià)和報(bào)價(jià)、合同條款的談判、最終供應(yīng)商的選擇。在大多數(shù)的跨國公司中，供應(yīng)商開發(fā)的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的。首先，要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次，是成本與價(jià)格，要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn)，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。

4.2 供應(yīng)商的評(píng)估與選擇

供應(yīng)商的評(píng)估與選擇是供應(yīng)鏈正常運(yùn)行的基礎(chǔ)和前提條件。階段性連續(xù)評(píng)價(jià)、網(wǎng)絡(luò)化管理、關(guān)鍵點(diǎn)控制和動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)過程均體現(xiàn)在供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系的建立、運(yùn)行和維護(hù)上。

采取階段連續(xù)性評(píng)價(jià)的方式，將供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系分為供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)、運(yùn)行評(píng)價(jià)、供應(yīng)商問題輔導(dǎo)、改進(jìn)評(píng)價(jià)及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評(píng)價(jià)幾個(gè)方面。供應(yīng)商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇，而且是一個(gè)連續(xù)的可累計(jì)的選擇過程。

建立供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)體系，首先需要對(duì)供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、測(cè)量控制和分析改進(jìn)等七個(gè)方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審和綜合分析評(píng)分。

供應(yīng)商問題的輔導(dǎo)和改進(jìn)工作，是通過專項(xiàng)專組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實(shí)現(xiàn)的。采購中心設(shè)有貨源開發(fā)組，根據(jù)所負(fù)責(zé)采購物料特性把貨源開發(fā)組員分為幾個(gè)小組，該小組的工作職責(zé)之一就是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和跟進(jìn)。

第8篇：采購成本管理策略范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本精細(xì)化管理；應(yīng)對(duì)策略

伴隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，以往提高產(chǎn)量的發(fā)展模式已經(jīng)不再適用于當(dāng)前的商業(yè)環(huán)境，如今的市場(chǎng)需求從實(shí)用需求轉(zhuǎn)向個(gè)性化需求，因此制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過成本控制，以合理的價(jià)格和更高的品質(zhì)贏得市場(chǎng)青睞。相對(duì)于其他類型企業(yè)，制造企業(yè)成本管理工作更為復(fù)雜，其中涉及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、銷售推廣、售后服務(wù)，且不同產(chǎn)品業(yè)務(wù)所采用的成本控制方法和體系也有很大區(qū)別。針對(duì)以上情況，制造企業(yè)需要成本精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型業(yè)務(wù)和產(chǎn)品成本的精確把控，切實(shí)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助企業(yè)在嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境中占據(jù)有利地位。

制造企業(yè)實(shí)施成本精細(xì)化管理的意義

1.提高企業(yè)管理水平

制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多，且產(chǎn)品種類繁雜，原始的成本會(huì)計(jì)核算已經(jīng)不能滿足企業(yè)成長發(fā)展的需要。企業(yè)通過精細(xì)化的成本管理，將成本管理的理念和方法貫穿產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售各個(gè)環(huán)節(jié)，從新品開發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品品質(zhì)改善、售后成本等維度，將企業(yè)的成本管理進(jìn)行細(xì)化分類，幫助企業(yè)有效落實(shí)成本責(zé)任，提升企業(yè)財(cái)務(wù)管理水平。

2.激發(fā)員工的工作積極性

由于制造企業(yè)管理內(nèi)容繁瑣，使得員工無法準(zhǔn)確判斷各環(huán)節(jié)對(duì)企業(yè)經(jīng)營的影響。企業(yè)實(shí)行成本精細(xì)化管理，細(xì)化成本管理目標(biāo)，進(jìn)而幫助員工明確個(gè)人工作內(nèi)容，強(qiáng)化員工對(duì)各個(gè)工作環(huán)節(jié)的掌握度，激發(fā)員工工作積極性。

3.加強(qiáng)企業(yè)決策的科學(xué)性

企業(yè)實(shí)行精細(xì)化成本管理，借助企業(yè)信息系統(tǒng)，以海量數(shù)據(jù)分析結(jié)果作為依據(jù)，有效提高企業(yè)決策的科學(xué)性，降低企業(yè)經(jīng)營管理風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)自身健康穩(wěn)定發(fā)展。

制造企業(yè)成本精細(xì)化管理影響因素

1.財(cái)務(wù)管理機(jī)制

由于制造企業(yè)的特殊性質(zhì)，企業(yè)通常更注重產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)加工以及銷售推廣等環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)會(huì)為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，而對(duì)成本控制以及相關(guān)制度體系建設(shè)工作缺乏重視，原因在于生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)的改善，會(huì)在短期內(nèi)看到明顯效益提升。而成本控制制度體系建設(shè)則是需要通過較長時(shí)間來實(shí)踐，短期效果不明顯，因此容易受到企業(yè)管理層的忽視。

2.財(cái)務(wù)人員業(yè)務(wù)能力

制造企業(yè)的成本管理工作需要財(cái)務(wù)人員來執(zhí)行完成，因此財(cái)務(wù)人員的個(gè)人素養(yǎng)和業(yè)務(wù)能力，與成本管理工作的實(shí)際成效有著直接的影響。當(dāng)前制造企業(yè)發(fā)展速度較快，企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)量和業(yè)務(wù)種類隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大而急劇增加，因此財(cái)務(wù)管理工作的難度也隨之大大提升。倘若制造企業(yè)的財(cái)務(wù)人員未能及時(shí)更新自身財(cái)務(wù)管理理念和財(cái)務(wù)管理手段，必然無法滿足現(xiàn)階段制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作的要求。

3.生產(chǎn)周期特征

生產(chǎn)周期較長是制造企業(yè)生產(chǎn)管理的典型特征，某些大型設(shè)備需要將近兩個(gè)月的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)過程復(fù)雜，如果出現(xiàn)問題，就需要進(jìn)行大量的返工改造，以上狀況無疑會(huì)造成大量的成本流失。針對(duì)以上的狀況，制造企業(yè)需要做開展精細(xì)化成本管理，比如明確相關(guān)人員的權(quán)責(zé)范圍，將成本管理責(zé)任落實(shí)到位，提高管理效率，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。

制造企業(yè)成本精細(xì)化管理的構(gòu)建路徑

1.精細(xì)化成本管理的目標(biāo)及途徑

精細(xì)化成本管理以創(chuàng)造價(jià)值為核心目標(biāo)。在實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的大目標(biāo)下，企業(yè)平衡好成本、時(shí)間、質(zhì)量幾個(gè)方面的關(guān)系，設(shè)計(jì)制造出滿足需求的產(chǎn)品或服務(wù)，我們不是盲目追求極致成本，而是要以給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的為目標(biāo)。成本精細(xì)化管理的實(shí)施途徑在于業(yè)財(cái)融合。一方面財(cái)務(wù)部門通過了解業(yè)務(wù)流程內(nèi)容，明確當(dāng)前業(yè)務(wù)工作的核心需求，將資源著重分配到核心業(yè)務(wù)當(dāng)中，從而進(jìn)一步提升內(nèi)部資源的使用效率；另一方面，財(cái)務(wù)部門通過了解業(yè)務(wù)內(nèi)容，在成本數(shù)據(jù)分析時(shí)，能夠通過數(shù)據(jù)快速有效的定位業(yè)務(wù)問題點(diǎn)和責(zé)任人，才能有針對(duì)性的解決問題、改善成本；第三，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)目標(biāo)一致，都是為了給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)是協(xié)作的關(guān)系，而非對(duì)立的關(guān)系，業(yè)財(cái)融合在于更好的配合和協(xié)同。

2.精細(xì)化成本管理的維度

成本管理，除了基本的的成本核算和成本分析之外，從管理會(huì)計(jì)的角度，我們把精細(xì)化成本管理分為四個(gè)維度進(jìn)行闡述：分別是研發(fā)成本、采購成本、制造成本以及品質(zhì)成本。在研發(fā)成本維度，主要涉及新品開發(fā)管理、技術(shù)優(yōu)化管理、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化管理、及研發(fā)費(fèi)用管理；在采購成本維度，主要包括采購價(jià)格管理、供應(yīng)布局管理；在制造成本維度，內(nèi)容涉及變動(dòng)制造費(fèi)用管理、效率管理、設(shè)備投資管理、作業(yè)管理、生產(chǎn)損耗管理、交付管理、庫存風(fēng)險(xiǎn)管理等；在品質(zhì)成本維度，主要包括品質(zhì)改善、市場(chǎng)質(zhì)量索賠、售后維修費(fèi)用、及相關(guān)品質(zhì)保險(xiǎn)費(fèi)用等。例如，在研發(fā)成本控制方面，對(duì)于新產(chǎn)品開發(fā)，財(cái)務(wù)要用全價(jià)值鏈的思維模式，從新產(chǎn)品的材料成本、制造效率、市場(chǎng)需求量及預(yù)計(jì)銷量等方面，綜合測(cè)算產(chǎn)品投入產(chǎn)出，為企業(yè)決策提供一定的依據(jù)；研發(fā)費(fèi)用的合理使用方面，一方面根據(jù)企業(yè)策略，保證充足的研發(fā)投入，但也要有投入的管控標(biāo)準(zhǔn)及效果評(píng)價(jià)體系；在研發(fā)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化方面，推動(dòng)研發(fā)物料、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，能夠有效的降低采購成本、提升制造效率。在采購成本控制方面，財(cái)務(wù)要借助供應(yīng)鏈思想，加強(qiáng)對(duì)原材料的采購成本控制，以談判和招標(biāo)等方式進(jìn)行原材料價(jià)格對(duì)比，以料費(fèi)分離的模型進(jìn)行價(jià)格分析，合理評(píng)估和管控采購成本；在供應(yīng)布局方面，開展獨(dú)家供貨改善的工作，合理調(diào)整供方布局，也可以實(shí)現(xiàn)采購成本的有效下降，有效規(guī)避供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。在制造成本控制方面，企業(yè)成本管控要結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)需求，不斷對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備能源消耗，減少次品率，提升資源轉(zhuǎn)化率。

3.精細(xì)化成本管理的措施

精細(xì)化成本管理是向“精細(xì)化”要收益，最根本的是尋求內(nèi)生式增長、持續(xù)改善。基本措施就是全價(jià)值鏈的管理、深挖真因。企業(yè)經(jīng)營的問題就像是冰山露出水面的一個(gè)角，真正的精細(xì)化成本管理，要抽干水分找到深藏水面之下的真因。通過有效的數(shù)據(jù)分析、厘清因果關(guān)系，“自上而下”的管理要求的傳達(dá)，“自下而上”的主動(dòng)改善，雙向用力，以表面問題為著眼點(diǎn)，爆炸式向四周輻射，推動(dòng)企業(yè)各個(gè)部門共同提升管理水平，降低顯性、隱性浪費(fèi)。在具體操作方面，可分為四個(gè)步驟。首先，搭建精細(xì)化成本管理體系和框架。明確企業(yè)精細(xì)化成本管理的目標(biāo)和范圍，從企業(yè)組織體系上明確各個(gè)成本管控點(diǎn)的責(zé)任主體，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)協(xié)同對(duì)各個(gè)成本管控點(diǎn)建立管理標(biāo)準(zhǔn)、分析維度和管理流程。其次，過程中成本管理人員需要細(xì)化分析的顆粒度，比如責(zé)任主體的顆粒度可以從車間向下延伸到產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、工位，分析頻次可以從月度延伸到半月、周、日。如有必要和條件，可以借助信息化系統(tǒng)輸出高質(zhì)量的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確反映當(dāng)前成本管理工作的實(shí)際成效，及時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)前決策規(guī)劃中存在的問題，協(xié)助財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)全局的把控。第三，從細(xì)化顆粒度的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)中進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，深挖異常點(diǎn)，找到真因，找到對(duì)應(yīng)的責(zé)任人，共同制定改善措施，并跟進(jìn)落地及效果驗(yàn)證。第四，找到避免成本損失重復(fù)發(fā)生的機(jī)制，對(duì)管理機(jī)制定期復(fù)盤。

第9篇：采購成本管理策略范文

（一）降低材料采購成本是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。材料成本與企業(yè)的利潤呈反比關(guān)系，材料成本的高低直接決定企業(yè)利潤的高低，這就是很多企業(yè)把降低材料成本作為利潤增長點(diǎn)的原因所在。所以施工企業(yè)要強(qiáng)化材料采購管理，把好價(jià)格關(guān)，最大限度地追求最低的進(jìn)料成本。“成本領(lǐng)先”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要體現(xiàn)。降低成本有兩個(gè)基本途徑：一是降低施工過程中材料的消耗，二是降低材料采購價(jià)格。傳統(tǒng)的成本管理觀念認(rèn)為降低成本就是降低生產(chǎn)消耗。其實(shí)對(duì)于許多企業(yè)來講更重要的是降低材料采購成本，因?yàn)槭┕み^程中的成本挖潛其實(shí)是有限的，而材料采購過程中的成本潛力更大，而且由于市場(chǎng)的不斷變化，材料采購過程中的挖潛將是無止境的。

（二）買方市場(chǎng)形勢(shì)的必然要求。在市場(chǎng)供大于求的情況下，賣方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，這種競(jìng)爭(zhēng)會(huì)使材料的種類、規(guī)格、性能、包裝等日益多樣化。這就為采購行為增加了難度，企業(yè)必須對(duì)采購材料的質(zhì)量、價(jià)格、供貨方式、信譽(yù)等多方面加以比較進(jìn)行選擇。而企業(yè)采購材料活動(dòng)是一種組織行為，比個(gè)人消費(fèi)更為復(fù)雜，這就要求企業(yè)要切實(shí)加強(qiáng)材料采購成本管理，追求材料采購成本的最小化和材料采購質(zhì)量的最大化。

二、企業(yè)材料采購成本居高不下的原因

（一）企業(yè)的經(jīng)營觀念尚未徹底轉(zhuǎn)變。長期以來一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一味抓生產(chǎn)、抓產(chǎn)值。認(rèn)為無論什么原因都不能影響生產(chǎn)，生產(chǎn)是第一位的，是壓倒一切的，自然而然地忽視了對(duì)材料價(jià)格的管理，更沒有把它提到企業(yè)的議事日程上來加以研究和部署，使材料采購管理出現(xiàn)了“真空”。

（二）對(duì)材料市場(chǎng)缺乏研究，未能把握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。在目前買方市場(chǎng)條件下，部分材料的采購價(jià)格仍然一路走高。其原因不外乎沒有建立企業(yè)自己的價(jià)格信息系統(tǒng)，對(duì)市場(chǎng)了解不夠。不了解國際市場(chǎng)對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)和行業(yè)市場(chǎng)、國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)區(qū)域市場(chǎng)和小市場(chǎng)的影響，以及這些市場(chǎng)對(duì)企業(yè)所需材料價(jià)格的影響。對(duì)市場(chǎng)缺乏了解，造成企業(yè)的供應(yīng)商單一，制約了企業(yè)的材料供應(yīng)。

（三）材料采購的內(nèi)部控制制度不健全。目前大部分企業(yè)都設(shè)置了物資管理部門，承擔(dān)著企業(yè)材料的計(jì)劃、采購、存儲(chǔ)保管工作。技術(shù)檢查部門負(fù)責(zé)材料采購入庫前的檢驗(yàn)，審計(jì)部門負(fù)責(zé)材料采購的監(jiān)督，財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)材料采購的結(jié)算。這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)置從表面上看很合理，但是在一些環(huán)節(jié)上還存在諸多弊端。如物資管理部門既管計(jì)劃又管采購還管價(jià)格，造成計(jì)劃、采購、價(jià)格決策沒有相互獨(dú)立，由一個(gè)部門說了算的局面。而審計(jì)部門的監(jiān)督在不能系統(tǒng)了解市場(chǎng)價(jià)格的情況下也只能進(jìn)行事后審計(jì)甚至抽查，起不到真正的監(jiān)督作用。

二、強(qiáng)化材料采購成本管理的措施

（一）掌握市場(chǎng)信息，降低材料價(jià)格。掌握市場(chǎng)信息，就是廣泛的收集材料的市場(chǎng)價(jià)格。材料價(jià)格信息收集過程，就是在建筑材料市場(chǎng)、材料產(chǎn)地等進(jìn)行價(jià)格信息的采集、調(diào)查過程。所采集的價(jià)格信息，必須切合市場(chǎng)的實(shí)際情況，能反映材料價(jià)格的一般水平。工程材料價(jià)格的信息的調(diào)查和采集，涉及面廣、工作量大，是一個(gè)復(fù)雜的信息系統(tǒng)。影響材料價(jià)格的因素較多，價(jià)格波動(dòng)較大，所以采購人員應(yīng)經(jīng)常了解并掌握材料的市場(chǎng)價(jià)格與價(jià)格信息以及行業(yè)政策的變化，在物價(jià)上漲之前以低價(jià)位購入適量材料，減少漲價(jià)帶來的成本上升損失。另外，在目前高度市場(chǎng)化的條件下，存貨耗用量與銷售量均衡幾乎是不可能的，企業(yè)必須考慮季節(jié)性供求問題。因此，為了保證充足的貨源和實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)，必須及時(shí)了解和掌握供求變動(dòng)的規(guī)律，避免高價(jià)位采購。

（二）制定采購預(yù)算與估計(jì)成本。制定預(yù)算就是在組織內(nèi)部進(jìn)行稀缺資源配置。制定采購預(yù)算是指在實(shí)施采購行為之前，對(duì)采購成本進(jìn)行預(yù)測(cè)。這是對(duì)整個(gè)采購資金的一種理性規(guī)劃，不僅可以對(duì)采購資金進(jìn)行合理配置，還可以建立資金的使用標(biāo)準(zhǔn)，以便對(duì)采購過程中資金的使用情況隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和控制，確保資金的使用額度在合理的范圍內(nèi)。

（三）采取議標(biāo)訂貨。所謂議標(biāo)定貨就是需方根據(jù)自身的需求擬定一個(gè)基本的選標(biāo)條件和價(jià)格文件，向具有一定供貨能力的供貨廠家發(fā)出標(biāo)書，供貨廠家依照需方提出的條件向需方投標(biāo)。在議標(biāo)會(huì)上由需方組織的招標(biāo)委員會(huì)公開唱標(biāo)。中標(biāo)條件：供方能滿足需方在價(jià)格、數(shù)量、供貨時(shí)間等方面的要求；投標(biāo)文件符合招標(biāo)文件的要求，投標(biāo)價(jià)格合理并對(duì)需方有利；具有執(zhí)行合同的能力，能夠提供最佳服務(wù)及優(yōu)惠條件等。這種訂貨方式能比較客觀地反映資源分布、生產(chǎn)及價(jià)格構(gòu)成情況，有利于需方選擇供貨廠家，確定切實(shí)可行的供需關(guān)系。

（四）充分利用市場(chǎng)，合理安排運(yùn)輸。運(yùn)費(fèi)支出是構(gòu)成材料采購費(fèi)用的重要因素，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，可降低材料采購成本。因此應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮運(yùn)輸費(fèi)用的節(jié)約問題：材料訂貨時(shí)考慮運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近的問題。在材料質(zhì)量、性能都能滿足材料采購方案，而材料價(jià)格又基本相等的情況下，就應(yīng)到離施工現(xiàn)場(chǎng)最近的地點(diǎn)采購；材料盡量一次運(yùn)輸?shù)轿唬瑴p少二次倒運(yùn)和裝卸費(fèi)用。

（五）采取合理的采購模式。通過多年的實(shí)踐與探索，廣泛吸取諸多建設(shè)單位，對(duì)于采購供應(yīng)模式，我們總結(jié)了如下三點(diǎn)內(nèi)容：

1、施工用主要材料有甲乙雙方共同采購，其材料質(zhì)量由甲乙雙方共同控制，對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料施工方有權(quán)拒收、拒用。

2、材料的價(jià)格主要由業(yè)主方依據(jù)市場(chǎng)行情確定，承建方、監(jiān)理單位可廣泛參與。業(yè)主方主要以標(biāo)的方式確定材料價(jià)格，也可以直接走進(jìn)市場(chǎng)，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料。

3、工程結(jié)算時(shí)，材料價(jià)格以實(shí)購價(jià)（含運(yùn)雜費(fèi)）為基礎(chǔ)，采取加權(quán)平均法的方式計(jì)算。少數(shù)由承建方自行采購的輔材則執(zhí)行信息價(jià)。